荊州包裝印刷
個(gè)性化定制食品包裝盒生產(chǎn)線流
發(fā)布日期：2023-12-19 12:17:22 訪問次數(shù)：1212
一、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
②根據(jù)食品企業(yè)個(gè)性化定制印刷生產(chǎn)線的建設(shè)要求，目前生產(chǎn)車間已初步將各種產(chǎn)品發(fā)至生產(chǎn)線邊貯存，后續(xù)計(jì)劃個(gè)性化定制生產(chǎn)線主要是為了滿足各消費(fèi)者對產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行定制DIY。例如移動電話(APP，二維碼)設(shè)計(jì)下訂單，定做線收到訂單后進(jìn)行生產(chǎn)，隨后就是生產(chǎn)線方向，進(jìn)行DIY標(biāo)簽。
其次它的個(gè)性化定制是一個(gè)比較大的挑戰(zhàn)，如產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，客戶取貨時(shí)間，取貨頻率等等。包括品種、如何裝箱、如何碼垛、自動配倉、自動到取貨窗口等等。本人感覺是一款推拉式生產(chǎn)，也包括安全庫存預(yù)警，包括電子看板定制等等。
③實(shí)現(xiàn)自定義生產(chǎn)線流程：下訂單—接訂單—生產(chǎn)—打印—自動貼標(biāo)等。
二、總體雛形設(shè)計(jì)。
在線倉儲業(yè)務(wù)。
②推送式叫料(這一塊需要與儲運(yùn)系統(tǒng)打通)
當(dāng)生產(chǎn)線上的庫存達(dá)到警戒線后，通過接口推給MES進(jìn)行備料請求，滿足了生產(chǎn)需求。
印刷模塊
定單發(fā)出后，進(jìn)行DIY標(biāo)簽，將訂單發(fā)送到MES,MES接到訂單后，生成待打標(biāo)簽，按照FIFO的原則將訂單發(fā)送到印刷服務(wù)部門。這里訂單將與下訂單的手機(jī)信息綁定，形成取貨碼。標(biāo)識中的QR碼信息包含取貨碼。
在軟件處理完成后，打印出的數(shù)據(jù)狀態(tài)更改為已打，將信號發(fā)送到定制模式，流入復(fù)檢環(huán)節(jié)，已保證打印出的標(biāo)簽為合格標(biāo)簽。
在軟件處理過程中，會根據(jù)不同的訂單，調(diào)用不同的隊(duì)列，根據(jù)隊(duì)列列表，以及綁定的標(biāo)簽文件地址來調(diào)用，處理模式如下：
復(fù)測補(bǔ)打功能
實(shí)施過程描述：
②流水線檢查，打印質(zhì)量合格，
b如果繼續(xù)符合要求，則進(jìn)行包裝；
③如果不合格，或數(shù)量不足，則補(bǔ)打，然后繼續(xù)流入包裝中。
定線自檢復(fù)檢功能，以免標(biāo)簽不合格，如不合格則補(bǔ)打，應(yīng)考慮兩點(diǎn)：
定單打印日志(記錄定單上的訂單號，打印完的Lab被移動到相關(guān)的文件中：年月日+BAK，以便后續(xù)的檢測和調(diào)用)，
對定單生成的Lab進(jìn)行備份，按日期，在復(fù)打或補(bǔ)打時(shí)可調(diào)用LAB，對記錄格式可參考自定義標(biāo)簽的要求，如果存圖，則調(diào)用文件地址，如果是數(shù)據(jù)流格式，則考慮畫圖時(shí)的記錄點(diǎn)坐標(biāo)和流數(shù)據(jù)這一塊要根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
補(bǔ)打形式以個(gè)性化定制線反向控制方式調(diào)用主機(jī)程序軟件，以界面形式進(jìn)行，協(xié)議大致為某某訂單，打印幾份。
托運(yùn)入庫。
倉庫通常與WMS倉庫接口(或用于ERP的倉庫模塊)對接?；仞伣o客戶定單的存貨量，及存放地點(diǎn)，以便在后續(xù)發(fā)貨時(shí)能方便地找到。為實(shí)現(xiàn)客戶的現(xiàn)場定制取貨，需要在倉庫發(fā)貨區(qū)設(shè)置實(shí)時(shí)發(fā)貨區(qū)?？筛鶕?jù)發(fā)貨代碼或訂單號查找后續(xù)，發(fā)貨。
三、影響分析。
開通APP下單后，訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)任務(wù)(待打隊(duì)列)，同步觸發(fā)流水信號位；
在線存儲詳細(xì)工藝過程狀態(tài)及過程信息，提供工藝預(yù)警，發(fā)起叫料任務(wù)，便于維修人員分析；
能夠統(tǒng)計(jì)訂單的完成情況，為生產(chǎn)和倉庫管理提供信息依據(jù)；
個(gè)性化生產(chǎn)線的響應(yīng)與實(shí)現(xiàn)，電子看板的訂單完成及生產(chǎn)報(bào)表的查詢?yōu)g覽，實(shí)現(xiàn)發(fā)貨的信息化查詢。
該方案通過落地實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化定制生產(chǎn)線的自動化管理水平，實(shí)現(xiàn)了對定制生產(chǎn)線的監(jiān)控和管理，提高了訂單需求和生產(chǎn)計(jì)劃能力，并根據(jù)外部變化(如取消訂單)迅速做出反應(yīng)和處理。這樣才能個(gè)性化定制線的有序。所有部門，如工廠的生產(chǎn)管理部門，都能實(shí)時(shí)獲取需要的信息，做出及時(shí)的、符合市場情況的決策。通過實(shí)時(shí)信息訪問，生產(chǎn)管理部門也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。管理層和生產(chǎn)部之間不斷地交流信息，可以極大地增強(qiáng)工廠產(chǎn)品的競爭力，同時(shí)還可以提高產(chǎn)品的口碑。
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實(shí)施過程描述：
②流水線檢查，打印質(zhì)量合格，
b如果繼續(xù)符合要求，則進(jìn)行包裝；
③如果不合格，或數(shù)量不足，則補(bǔ)打，然后繼續(xù)流入包裝中。
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