工藝知識(shí)
禮品盒定制印刷重影的原因和解決方法
發(fā)布日期：2023-12-15 14:01:42 訪問次數(shù)：1410
禮品盒印刷重影是重慶地區(qū)較為常見的印刷故障之一，雖然視覺一般不能直接觀察到側(cè)影，但它使網(wǎng)點(diǎn)面積增大，邊緣的銳角變差，影響圖像的階調(diào)和色彩還原，并且使圖像的清晰度降低，嚴(yán)重影響了印刷品質(zhì)。造成重影的具體原因很多，有印刷機(jī)械方面的、定制工藝方面的和紙張方面的。一般重影的種類分為三類，即橫向重影、縱向重影和不規(guī)則重影。我就這三類印刷重影的原因和解決方法作簡(jiǎn)要介紹。
一、印刷重影之橫向重影
橫向重影是指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向左右側(cè)，其位置比較固定，重影有輕有重。澤雅印刷禮品盒定制小編認(rèn)為橫向重影一般由以下三種原因造成：
兩滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向位移造成的重影
膠印機(jī)滾筒的止推軸承是防止?jié)L筒軸向竄動(dòng)的部件，如果止推軸承磨損或松動(dòng)，有間隙，在斜齒輪軸向推力的作用下，滾筒發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生橫向重影，多色機(jī)軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)松動(dòng)，軸承磨損，會(huì)使印刷機(jī)在正常工作狀態(tài)下印版滾筒與橡皮滾筒產(chǎn)生軸向相對(duì)位移，從而造成橫向重影。解決方法：平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)印刷機(jī)，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的軸承及時(shí)更換即可避免。
軸向傳紙誤差造成的重影
此類故障一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動(dòng)造成的傳紙不準(zhǔn)，而產(chǎn)生重影。解決方法：調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙。
由荷葉邊的紙張?jiān)斐傻闹赜?/span>
荷葉邊的紙張由于紙邊較長(zhǎng)，在第一色印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏，經(jīng)第一色壓印后進(jìn)入第二色時(shí)，原先被第一色擠壓合攏的紙張又釋放開來，這種合攏和釋放量都帶有隨機(jī)性，導(dǎo)致前一張殘留在下一機(jī)組橡皮布的印跡和當(dāng)前的印跡不能完全重疊，從而造成重影。這種重影大部分發(fā)生在第一色拖梢邊的兩角，中間沒有，解決辦法：對(duì)紙張進(jìn)行晾紙?zhí)幚恚辜垙堊兊幂^平整后再進(jìn)行印刷。
二、 印刷重影之縱向重影
縱向重影指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向前后，其位置固定，重影有輕有重，分局部和整個(gè)版面兩種。澤雅印刷包裝廠認(rèn)為縱向重影一般由以下三種原因造成：
橡皮布在每次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位，導(dǎo)致重影
滾筒之間壓力過大或滾筒半徑配置不當(dāng)，橡皮布在壓印面摩擦力的作用下，位移量大，各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位，產(chǎn)生重影。解決辦法：合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù)，使它們符合同步滾壓的要求；在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下，減輕印刷壓力。
橡皮布繃得不緊而造成的重影
橡皮布繃得不緊，滾壓過程中位移量大，并且不能依靠繃緊力復(fù)位，橡皮布繃得不緊有兩種情況：一是整體繃得不緊，引起面積較大的重影；二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好，致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分，一般重影只產(chǎn)生于剛開始的幾十張。解決辦法：如果橡皮布整體繃不緊，重新繃緊即可；如果局部繃得不緊，要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好，找出原因并加以改正。
印版沒繃緊或印版裂開導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中錯(cuò)位造成的重影
解決辦法：繃緊印版；如果印版已開裂，則需要換版。
滾筒之間壓力過大或滾筒半徑配置不當(dāng)，橡皮布在壓印面摩擦力的作用下，位移量大，各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位，產(chǎn)生重影。解決辦法：合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù)，使它們符合同步滾壓的要求；在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下，減輕印刷壓力。
橡皮布繃得不緊而造成的重影
橡皮布繃得不緊，滾壓過程中位移量大，并且不能依靠繃緊力復(fù)位，橡皮布繃得不緊有兩種情況：一是整體繃得不緊，引起面積較大的重影；二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好，致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分，一般重影只產(chǎn)生于剛開始的幾十張。解決辦法：如果橡皮布整體繃不緊，重新繃緊即可；如果局部繃得不緊，要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好，找出原因并加以改正。
印版沒繃緊或印版裂開導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中錯(cuò)位造成的重影
解決辦法：繃緊印版；如果印版已開裂，則需要換版。
三、印刷重影之不規(guī)則重影
不規(guī)則重影是指倍徑滾筒膠印機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所出現(xiàn)的印跡重影（既非橫向重影，也非縱向重影）。不規(guī)則重影有印刷機(jī)本身的原因，也有印刷工藝操作上的原因。機(jī)器的原因，主要是雙倍徑滾筒兩副咬牙安裝精度不夠。印刷工藝操作問題，主要是長(zhǎng)期使用的牙墊被磨損，精度下降。平時(shí)多注意保養(yǎng)機(jī)器，使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，重影的情況就會(huì)得到控制，印品的質(zhì)量就會(huì)提高。
武漢包裝盒印刷,武漢茶葉包裝盒印刷,武漢化妝品包裝盒,武漢食品包裝盒,武漢包裝盒印刷廠。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。
一、印刷重影之橫向重影
橫向重影是指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向左右側(cè)，其位置比較固定，重影有輕有重。澤雅印刷禮品盒定制小編認(rèn)為橫向重影一般由以下三種原因造成：
兩滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向位移造成的重影
膠印機(jī)滾筒的止推軸承是防止?jié)L筒軸向竄動(dòng)的部件，如果止推軸承磨損或松動(dòng)，有間隙，在斜齒輪軸向推力的作用下，滾筒發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生橫向重影，多色機(jī)軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)松動(dòng)，軸承磨損，會(huì)使印刷機(jī)在正常工作狀態(tài)下印版滾筒與橡皮滾筒產(chǎn)生軸向相對(duì)位移，從而造成橫向重影。解決方法：平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)印刷機(jī)，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的軸承及時(shí)更換即可避免。
軸向傳紙誤差造成的重影
此類故障一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動(dòng)造成的傳紙不準(zhǔn)，而產(chǎn)生重影。解決方法：調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙。
由荷葉邊的紙張?jiān)斐傻闹赜?/span>
荷葉邊的紙張由于紙邊較長(zhǎng)，在第一色印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏，經(jīng)第一色壓印后進(jìn)入第二色時(shí)，原先被第一色擠壓合攏的紙張又釋放開來，這種合攏和釋放量都帶有隨機(jī)性，導(dǎo)致前一張殘留在下一機(jī)組橡皮布的印跡和當(dāng)前的印跡不能完全重疊，從而造成重影。這種重影大部分發(fā)生在第一色拖梢邊的兩角，中間沒有，解決辦法：對(duì)紙張進(jìn)行晾紙?zhí)幚恚辜垙堊兊幂^平整后再進(jìn)行印刷。
二、 印刷重影之縱向重影
縱向重影指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向前后，其位置固定，重影有輕有重，分局部和整個(gè)版面兩種。澤雅印刷包裝廠認(rèn)為縱向重影一般由以下三種原因造成：
橡皮布在每次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位，導(dǎo)致重影
滾筒之間壓力過大或滾筒半徑配置不當(dāng)，橡皮布在壓印面摩擦力的作用下，位移量大，各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位，產(chǎn)生重影。解決辦法：合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù)，使它們符合同步滾壓的要求；在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下，減輕印刷壓力。
橡皮布繃得不緊而造成的重影
橡皮布繃得不緊，滾壓過程中位移量大，并且不能依靠繃緊力復(fù)位，橡皮布繃得不緊有兩種情況：一是整體繃得不緊，引起面積較大的重影；二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好，致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分，一般重影只產(chǎn)生于剛開始的幾十張。解決辦法：如果橡皮布整體繃不緊，重新繃緊即可；如果局部繃得不緊，要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好，找出原因并加以改正。
印版沒繃緊或印版裂開導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中錯(cuò)位造成的重影
解決辦法：繃緊印版；如果印版已開裂，則需要換版。
滾筒之間壓力過大或滾筒半徑配置不當(dāng)，橡皮布在壓印面摩擦力的作用下，位移量大，各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位，產(chǎn)生重影。解決辦法：合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù)，使它們符合同步滾壓的要求；在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下，減輕印刷壓力。
橡皮布繃得不緊而造成的重影
橡皮布繃得不緊，滾壓過程中位移量大，并且不能依靠繃緊力復(fù)位，橡皮布繃得不緊有兩種情況：一是整體繃得不緊，引起面積較大的重影；二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好，致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分，一般重影只產(chǎn)生于剛開始的幾十張。解決辦法：如果橡皮布整體繃不緊，重新繃緊即可；如果局部繃得不緊，要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好，找出原因并加以改正。
印版沒繃緊或印版裂開導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中錯(cuò)位造成的重影
解決辦法：繃緊印版；如果印版已開裂，則需要換版。
三、印刷重影之不規(guī)則重影
不規(guī)則重影是指倍徑滾筒膠印機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所出現(xiàn)的印跡重影（既非橫向重影，也非縱向重影）。不規(guī)則重影有印刷機(jī)本身的原因，也有印刷工藝操作上的原因。機(jī)器的原因，主要是雙倍徑滾筒兩副咬牙安裝精度不夠。印刷工藝操作問題，主要是長(zhǎng)期使用的牙墊被磨損，精度下降。平時(shí)多注意保養(yǎng)機(jī)器，使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，重影的情況就會(huì)得到控制，印品的質(zhì)量就會(huì)提高。
武漢包裝盒印刷,武漢茶葉包裝盒印刷,武漢化妝品包裝盒,武漢食品包裝盒,武漢包裝盒印刷廠。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。
上一信息：飛機(jī)折疊紙盒印刷工藝方法
下一信息：包裝盒印刷12種紙包裝印后工藝
推薦信息
- 襄陽不干膠標(biāo)簽制作-卷筒不干膠標(biāo)簽的UV印刷工藝
- 宣傳畫冊(cè)制作-襄陽宣傳冊(cè)印刷封面常用的工藝形式
- 手提袋設(shè)計(jì)印刷-襄陽手提袋制作過程中需要注意的要點(diǎn)
- 彩盒設(shè)計(jì)制作-襄陽彩盒印刷的四色印刷工藝
- 宜昌防偽標(biāo)簽印刷-溫變防偽標(biāo)簽技術(shù)類型與檢測(cè)方法
- 宜昌防偽商標(biāo)印刷-激光防偽標(biāo)簽的制作流程和辨別方法
- 防偽標(biāo)簽廠家-宜昌防偽公司介紹半色調(diào)圖像的防偽技術(shù)
- 宜昌防偽防竄貨標(biāo)簽印刷-防偽系統(tǒng)功能全面解決竄貨難題
- 宜昌防偽標(biāo)簽印刷-飲品行業(yè)防偽技術(shù)的功能及應(yīng)用
- 宜昌防偽標(biāo)簽印刷-護(hù)膚品行業(yè)防偽解決方案
熱門信息
- 武漢宣傳冊(cè)印刷經(jīng)驗(yàn)五則
- 畫冊(cè)印刷工藝
- 荊州透明不干膠標(biāo)簽印刷-透明瓶貼透明標(biāo)簽的技巧
- 手提紙袋定做-荊州手提袋印刷制作燙印效果的辦法
- 荊州手提袋定制-精美手提袋需合理運(yùn)用手提袋印刷技巧
- 孝感防偽標(biāo)簽印刷-激光防偽標(biāo)簽所具備的技術(shù)要求
- 門票設(shè)計(jì)制作-孝感門票印刷精細(xì)度對(duì)印刷工藝的需求
- 孝感防偽溯源標(biāo)簽印刷-食品行業(yè)一物一碼追溯系統(tǒng)解決方案
- 孝感公司畫冊(cè)定制-企業(yè)畫冊(cè)封面印刷最常用的制作工藝
- 禮品包裝盒定做-孝感折疊禮品盒制作的方法與步驟